冷風(fēng)機的安裝注意事項：
A、冷風(fēng)機安裝時：冷風(fēng)機進風(fēng)面與墻體的小距離不低于50厘米，保證空氣的流通。同時冷庫內(nèi)儲存物品時要留出冷風(fēng)機風(fēng)道。
B、冷風(fēng)機的回氣管連接應(yīng)向壓縮機方向傾斜，角度小于15℃；冷凝機組安裝在冷風(fēng)機上方時應(yīng)在設(shè)備中加設(shè)回油彎避免冷凍油在冷風(fēng)機管道中沉積，降低換熱效果。
C、冷風(fēng)機與冷凝機組的連接管道應(yīng)增加保溫措施，避免熱交換過程中造成的熱損失。
D、冷風(fēng)機安裝時應(yīng)注意吊腳板之間的水平調(diào)節(jié)，避免電機震動引起噪音過大。
E、冷風(fēng)機安裝應(yīng)盡量接近冷凝機組、縮短管道，避免氣流速度降低。
F、冷風(fēng)機化霜時自動感溫頭應(yīng)盡量靠近冷風(fēng)機中部的上方或結(jié)霜后部分，并遠離融霜電熱器。
G、冷風(fēng)機安裝時：回風(fēng)側(cè)應(yīng)遠離冷庫門，避免外部空氣進入加大冷風(fēng)機負載，加大冷風(fēng)機結(jié)霜概率
H、冷風(fēng)機安裝時要在更換融霜電熱器一側(cè)留出等于冷風(fēng)機長度的空間，以便于維護、更換融霜電熱器。
I、安裝膨脹閥時注意不要使焊接火焰對著冷風(fēng)機。
J、冷風(fēng)機連接外部系統(tǒng)時不允許改變冷風(fēng)機連接管角度。

冷風(fēng)機的日常維護及維修：
A、化霜不均的原因：
檢查分液器分布頭有無堵死或分布角度有無不良現(xiàn)象。
系統(tǒng)中有無水分在分布角度處有結(jié)冰現(xiàn)象。
系統(tǒng)停機時如果設(shè)計中無制冷劑聚集動作，冷媒在冷風(fēng)機底部有滯留現(xiàn)象，系統(tǒng)啟動時這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā)，從而造成冷風(fēng)機底部結(jié)霜嚴重。
冷風(fēng)機吸氣面離庫板過近時，氣流多集中于排管底部，容易造成結(jié)霜嚴重。
感溫頭放置位置不適當，霜無法除盡。
冷庫開啟過于頻繁，除霜次數(shù)不夠，除霜時間過短。
低溫系統(tǒng)中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器，引起結(jié)霜不均。
融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。
B、降溫緩慢的原因：
1.冷凍系統(tǒng)設(shè)計不合理時，冷凍油在蒸發(fā)器中殘留，隨著時間的增長，油的累積過多會嚴重影響制冷效果，應(yīng)進行放油。如果蒸發(fā)器無其他故障，而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整，既可判定為此類原因。
2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多，負荷大?；蜇浳飻[放在風(fēng)機送風(fēng)風(fēng)道，阻礙風(fēng)機送風(fēng)。
3.冷風(fēng)機配置過小。
4.冷風(fēng)機選型不對，導(dǎo)致化霜過于頻繁；化霜周期過短或化霜時間過長；庫溫回溫高。
5.膨脹閥選型不對，或安裝及調(diào)節(jié)不當。
6.制冷劑充注過多或過少。
7.冷風(fēng)機與冷凝機組連接管道過長，熱損耗及熱負荷過高。
8.冷風(fēng)機壓力損耗較大時，考慮更換外平衡膨脹閥。
9.觀察冷風(fēng)機電機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；進、出管有無接反現(xiàn)象。

問：移動式冷風(fēng)機需要室內(nèi)密封好降溫效果才好嗎？
答：移動式冷風(fēng)機使用時不需要關(guān)閉門窗，移動式冷風(fēng)機是把室外的空氣處理成涼爽的新風(fēng)不斷的往室內(nèi)輸送，同時把悶熱的空氣趕出室外，是內(nèi)外的大循環(huán)而不是密閉的室內(nèi)循環(huán)，所以才有凈化室內(nèi)空氣的作用。

冷風(fēng)機主要由冷卻換熱排管、軸流風(fēng)機、分液器、容霜裝置、接水盤等部件組成。來自冷庫冷凝器的高壓常溫液態(tài)制冷劑經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后直接進人冷庫冷風(fēng)機的分液器進行均勻分液后送入換熱排管進行汽化吸熱。而冷庫冷風(fēng)機的軸流風(fēng)機則負責(zé)將冷庫冷風(fēng)機和冷庫內(nèi)的空氣進行強制對流循環(huán)達到冷庫制冷的目的。
冷風(fēng)機的工作原理是：制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑通過熱力膨脹閥節(jié)流后，變?yōu)榈蜏氐蛪旱娘柡蜐裾魵馔ㄟ^冷風(fēng)機與被冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換將飽和制冷進行汽化并且?guī)ё呃鋷靸?nèi)熱量的換熱設(shè)備。

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