冷風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)及維修：
A、化霜不均的原因：
檢查分液器分布頭有無堵死或分布角度有無不良現(xiàn)象。
系統(tǒng)中有無水分在分布角度處有結(jié)冰現(xiàn)象。
系統(tǒng)停機(jī)時如果設(shè)計中無制冷劑聚集動作，冷媒在冷風(fēng)機(jī)底部有滯留現(xiàn)象，系統(tǒng)啟動時這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā)，從而造成冷風(fēng)機(jī)底部結(jié)霜嚴(yán)重。
冷風(fēng)機(jī)吸氣面離庫板過近時，氣流多集中于排管底部，容易造成結(jié)霜嚴(yán)重。
感溫頭放置位置不適當(dāng)，霜無法除盡。
冷庫開啟過于頻繁，除霜次數(shù)不夠，除霜時間過短。
低溫系統(tǒng)中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器，引起結(jié)霜不均。
融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。
B、降溫緩慢的原因：
1.冷凍系統(tǒng)設(shè)計不合理時，冷凍油在蒸發(fā)器中殘留，隨著時間的增長，油的累積過多會嚴(yán)重影響制冷效果，應(yīng)進(jìn)行放油。如果蒸發(fā)器無其他故障，而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整，既可判定為此類原因。
2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多，負(fù)荷大?；蜇浳飻[放在風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)道，阻礙風(fēng)機(jī)送風(fēng)。
3.冷風(fēng)機(jī)配置過小。
4.冷風(fēng)機(jī)選型不對，導(dǎo)致化霜過于頻繁；化霜周期過短或化霜時間過長；庫溫回溫高。
5.膨脹閥選型不對，或安裝及調(diào)節(jié)不當(dāng)。
6.制冷劑充注過多或過少。
7.冷風(fēng)機(jī)與冷凝機(jī)組連接管道過長，熱損耗及熱負(fù)荷過高。
8.冷風(fēng)機(jī)壓力損耗較大時，考慮更換外平衡膨脹閥。
9.觀察冷風(fēng)機(jī)電機(jī)有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；進(jìn)、出管有無接反現(xiàn)象。

使用吊頂式冷風(fēng)機(jī)注意事項
冷庫制冷設(shè)備系統(tǒng)的D型空氣冷卻器一般是做成吊頂式冷風(fēng)機(jī)，吊頂式冷風(fēng)機(jī)裝在庫房平頂之下，不占用庫房面積。使冷庫內(nèi)儲藏的食品迅速降溫，大大提高了儲藏食品的保鮮度。
在使用吊頂式冷風(fēng)機(jī)時，應(yīng)定期淸理冷風(fēng)機(jī)的接水盤，保持出水管暢通；冷風(fēng)機(jī)不用時，應(yīng)定期通風(fēng)，以防電動機(jī)受潮和油漆脫落腐蝕；當(dāng)霜層較厚時傳熱效率降低，增加風(fēng)機(jī)阻力，風(fēng)量減小影響制冷效果，應(yīng)及時進(jìn)行除霜。
對除霜的時間控制，應(yīng)通過實際觀察，掌握冷庫制冷系統(tǒng)除霜時間間隔及每次除霜需要的時間長短，制定出除霜時間規(guī)定；除霜結(jié)束后必須延時8?10min，方可起動風(fēng)扇電動機(jī)，以利于穩(wěn)定庫溫和延長設(shè)備使用壽命。

問：移動式冷風(fēng)機(jī)使用復(fù)雜嗎？
答：移動式冷風(fēng)機(jī)不像傳統(tǒng)的冷風(fēng)機(jī)需要安裝才能使用，您買回去后打開包裝加上水插上電就可以開機(jī)了，比用風(fēng)扇還簡單。

冷風(fēng)機(jī)主要由冷卻換熱排管、軸流風(fēng)機(jī)、分液器、容霜裝置、接水盤等部件組成。來自冷庫冷凝器的高壓常溫液態(tài)制冷劑經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后直接進(jìn)人冷庫冷風(fēng)機(jī)的分液器進(jìn)行均勻分液后送入換熱排管進(jìn)行汽化吸熱。而冷庫冷風(fēng)機(jī)的軸流風(fēng)機(jī)則負(fù)責(zé)將冷庫冷風(fēng)機(jī)和冷庫內(nèi)的空氣進(jìn)行強(qiáng)制對流循環(huán)達(dá)到冷庫制冷的目的。
冷風(fēng)機(jī)的工作原理是：制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑通過熱力膨脹閥節(jié)流后，變?yōu)榈蜏氐蛪旱娘柡蜐裾魵馔ㄟ^冷風(fēng)機(jī)與被冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換將飽和制冷進(jìn)行汽化并且?guī)ё呃鋷靸?nèi)熱量的換熱設(shè)備。

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